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外圆内六方钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度,钢管热处理后内外表面均无氧化膜,钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形,并能承受高压,能作各种复杂变形及机械深加工处理。
外圆内六角管外形内径尺寸技术要求试验方法检验规则
主要生产钢管牌号:10、20、35、45 、40cr、42crmo、16mn等
经协商,也可供应其它牌号的精密无缝钢管。
主要生产基地:山东
钢管种类 钢管尺寸 允许偏差
热轧(挤压、扩)管 各种外径 外径误差正负1%
冷拔(扎)管 外径6~10 普通正负0.2% 高级0.15%
外径10~30 普通正负0.4% 高级0.2%
外径30~50 普通正负0.45% 高级0.3%
外径>50 普通正负1% 高级0.8%
.外圆内六角管几何尺寸及外形检查:
①钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
②钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④ 钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
⑤ 钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
2.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①N—0仪:气体含量分析N、O
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
3.钢管理化性能检验:
①硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
③拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
4.钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004 级别:B级
b.超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
c. 磁粉MT和漏磁探伤: 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
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